ヒーターを修理するためだけにはしご車を借りるのはやめましょう。
ほとんどのワークショップのヒーターは、壊れる日が来るまで「設定しておけば何もしなくて済む」タイプです。また、通常は高い天井に固定されているため、1本のヒーターチューブが壊れるだけで大変な問題になります。結局、はしご車を借りて床の半分を塞ぎ、1つの部品を交換するだけで1日分の生産時間を失ってしまいます。
これは時間やお金の無駄です。
そのため、私たちはインフラレッドシステムをモジュール式に設計しました。
「スライド＆スワップ」方式
私たちは、修理時に頭を悩ませるような、固定式の配線方式は使わないことにしました。代わりに、各ヒーター要素用の専用スロットがあるチャッシスを使用しています。
5年間使った後にヒーターチューブが壊れても、全体の配線を再接続する必要はありません。壊れたモジュールを取り出し、新しいものを挿入すればよいのです。
また、溶接接続部分の代わりに標準化されたクイックコネクト端子を使用しているため、技術者は数分で作業を終えることができます。配線図を調べて配線の場所を探す必要もありません。
真に必要な場所に熱を送る
これらの装置は短波インフラレッドを利用しています。空気を温めるのではなく、熱を直接床や作業している人々の方に送り込みます。
非常に速いのです。
ただし、高ワット数のヒーターチューブは多量の電力を消費します。導入する前に、配電盤がそのピーク電流に耐えられるかを必ず確認してください。配線が細すぎると、冬の寒波が来た瞬間にブレーカーが落ちてしまいます。
保守作業を容易にする
保守作業において重要なのはアクセスのしやすさです。私たちは、ヒーター要素が構造梁の下や狭い隅に隠れないように設計しました。
側面から簡単にヒーターチューブにアクセスできます。これにより、暗闇の中で手探りで作業する必要がなく、ガラスが割れるリスクもありません。
ヒーターチューブが寿命を迎えたら、それを交換して再び作業を再開できます。そうすれば、施設は正常に稼働し続け、誰も火曜日にはしご車が来るのを待つ必要はありません。