
如何让MEMS晶圆在干燥过程中保持干燥状态,而不会出现问题?
如果您曾经处理过MEMS传感器晶圆,您就会明白其中的困难。哪怕只有一处水渍,或者在干燥过程中受到过大的机械压力,整个批次的产品都会受到影响。虽然需要加热,但必须精确控制加热的程度。
因此,我们选择使用短波红外线技术。与其浪费时间去加热整个腔室内的空气,不如将能量直接作用于晶圆表面。这样既更高效,也更省时。
让硬件变得更“智能”
在现代化的制造工厂里,我们不会只是简单地启动设备,然后等待结果。我们会将红外线阵列连接到数字控制系统上。
这些系统的优点在于它们能迅速响应——升温或降温的速度都非常快。因为有了这样的速度,我们就能实时了解热量在晶圆表面的分布情况。这些数据会直接传输到PLC中,这样,晶圆上的每个传感器都能以相同的速率被干燥。无需再凭猜测行事。
平衡之道
不过,这里也有一个问题:为了达到所需的温度,我们通常需要使用高功率的石英灯。但问题是,当如此大的功率集中在一个小空间内时,温度会迅速上升。如果想要达到理想的干燥效果,就必须确保冷却系统能够有效处理产生的热量。如果冷却效果不佳,晶圆就会变形,这显然不是任何人希望看到的情况。
放弃旧方法
我们也不再使用那些笨重的传统继电器了。现在,我们使用PWM控制器来控制功率。这种方式可以让温度控制更加精确。如果晶圆的厚度发生变化,只需在软件中调整参数即可,无需每次更换硬件。相比那些效率低下的传统对流式加热方式,这种方式显然要好得多。
总而言之,直接使用红外线技术才是最佳选择。这样一来,干燥时间缩短,设备占用的空间也减少了,而且晶圆的质量也会更好。这样就能让生产流程更加顺畅。