IR 히터로 인해 화학 처리실이 폭탄으로 변하지 않도록 주의하세요.
만약 화학 처리실 내부에서 적외선 히터를 사용한다면, 연소성 가스가 발생할 수 있다는 위험성을 잘 알고 있을 것입니다. 그러한 환경에서는 일반적인 형태의 램프는 위험한 존재입니다. 단 한 번의 스파크나 누출만으로도 큰 문제가 생길 수 있습니다.
해결책은 비교적 간단하지만, 정확한 작업이 필요합니다. 석영관을 그대로 두는 대신, 밀폐된 케이싱으로 감싸주는 것입니다. 이렇게 하면 열이 주변 공기와 접촉하지 못하도록 합니다.
유해 물질 차단
IR 램프를 고품질의 석영이나 사파이어 유리로 만들어진 케이싱에 넣고 꼭 닫아줍니다. 이렇게 하면 불안정한 기체들이 뜨거운 텅스텐 필라멘트나 전기 단자에 접근할 수 없습니다.
완전히 밀폐되도록 하기 위해, 모든 입구에 특수한 가스켓과 화염 차단 장치를 사용합니다. 이렇게 하면 연소성 가스가 케이싱 안으로 들어오지 못합니다.
열과 진공 상태의 문제
문제는 진공 상태에서는 물리 법칙이 달라진다는 점입니다. 공기가 없으므로 열이 멀리 떨어져 나갈 수 없습니다. 따라서 램프 케이싱은 자체적으로 방출하는 열로 인해 과열됩니다. 이는 재료에 큰 부담을 줍니다.
케이싱이 변형되는 것을 막기 위해, 내구성이 뛰어난 재료를 사용합니다. 대개는 이중 벽 구조의 케이싱을 사용합니다. 이렇게 하면 외부 표면이 충분히 시원해져서 연소성 가스가 점화되는 것을 막을 수 있으며, 적외선 에너지가 원하는 곳, 즉 작업물에 집중됩니다.
단점
하지만 보호 층을 추가하면 효율성이 약간 떨어집니다. 즉, 단순한 램프와 비교했을 때 100%의 열을 얻을 수는 없습니다.
따라서 회로를 연결하거나 PID 컨트롤러를 조정할 때 이러한 점을 고려해야 합니다. 보통은 와트수를 높이거나 반사판의 형태를 조정하여 열이 적절한 곳으로 가도록 합니다.
한 가지 주의할 점은, 손실을 보완하기 위해 와트수를 너무 높이면 케이싱의 냉각 성능을 다시 확인해야 한다는 것입니다. 케이싱이 추가된 열을 견딜 수 있는지 반드시 확인해야 합니다.