Почему использование инфракрасного излучения является лучшим решением для производства полупроводников без свинца
Давайте будем честны: старый способ сушки полупроводников — использование огромных конвекционных печей и различных химических веществ — представляет собой настоящую проблему. Необходимо постоянно контролировать температуру, чтобы не повредить сам заготовку.
Поэтому все больше людей переходят на использование инфракрасного излучения. Вместо подачи горячего воздуха инфракрасное излучение использует электромагнитные волны для сушки. Это более эффективный и безопасный способ.
Как это работает
Представьте себе, как солнце нагревает вашу кожу в холодный день. Не нужно, чтобы вся атмосфера нагрелась, чтобы вы почувствовали тепло; достаточно лишь, чтобы лучи солнца достигли вашей кожи.
Инфракрасные лампы делают то же самое. Они испускают электромагнитные волны прямо в материал, на который обрабатывается заготовка. Благодаря этому можно избавиться от использования катализаторов, содержащих токсичные вещества, и флюсов на основе свинца, которые раньше были необходимы для достижения нужной температуры.
Это метод прямого нагрева. Это позволяет сократить количество тепла, необходимого для обработки заготовки.
Недостатки
Чтобы соответствовать высоким требованиям производства полупроводников, мы используем коротковолновое инфракрасное излучение. Эти лампы могут генерировать большое количество тепла в небольшом объеме. Процесс нагрева происходит мгновенно — за считанные секунды.
Но есть один недостаток: интенсивность нагрева очень высока. Если термопара расположена не в правильном месте или система управления температурой не справляется со своей задачей, возникают места с чрезмерным нагревом. Один ошибочный шаг может привести к повреждению заготовки. Необходимо тщательно контролировать работу вентиляторов и защитных устройств, иначе можно повредить всю конструкцию вместе с заготовкой.
Вывод
Стандарты, не предусматривающие использование свинца, — это не просто формальность. Это способ сокращения отходов.
Самое преимущество инфракрасного излучения заключается в отсутствии времени на нагрев. Как только вы включаете лампу, фотоны начинают воздействовать на заготовку. Нет необходимости в использовании дополнительных нагревателей или трате энергии на нагрев помещения, которое не нуждается в высоких температурах.
Это, пожалуй, самый эффективный способ сушки полупроводников. Вы можете избавиться от токсичных растворителей, снизить уровень выбросов углерода на единицу продукции, и при этом не нужно сокращать время обработки, чтобы получить сертификаты соответствия. Просто работает.