Arrêtez de gaspiller de la chaleur : une meilleure façon de gérer le processus de séchage dans votre usine de fabrication
Si vous planifiez d’installer une usine de fabrication intelligente, vous avez probablement réalisé que la méthode traditionnelle – qui consiste simplement à souffler de l’air chaud autour des matériaux à sécher – ne fonctionne plus vraiment. En examinant vos factures d’énergie liées aux processus de séchage, vous constaterez qu’il y a beaucoup de gaspillages.
La solution est d’arrêter de compter sur la convection et d’utiliser plutôt un chauffage infrarouge ciblé. C’est une manière plus efficace de diriger la chaleur exactement là où elle est nécessaire.
Obtenir des données fiables
Le problème, c’est qu’on ne peut pas corriger ce que l’on ne mesure pas. Nous connectons les émetteurs infrarouges hautement efficaces directement aux systèmes PLC, en utilisant des contrôleurs PID. Cela nous permet de surveiller en temps réel la consommation d’énergie et les températures de surface. Au lieu d’espérer que le circuit imprimé ou le substrat soit suffisamment sec, les capteurs thermiques nous indiquent clairement l’état du matériau. Vous pouvez ajuster la puissance de chauffage en temps réel. Plus besoin de deviner.
Les principes physiques simplifiés
L’infrarouge fonctionne par rayonnement. Il n’a pas besoin d’air pour transférer la chaleur. Cela signifie que vous pouvez vous passer de ces ventilateurs bruyants et complexes. Votre espace de travail devient ainsi plus flexible. Mais il faut être prudent avec la longueur d’onde utilisée : les ondes courtes pénètrent profondément dans le matériau, tandis que les ondes moyennes restent à la surface. Si vous choisissez la mauvaise longueur d’onde, vous êtes en réalité en train de gaspiller de l’argent pour chauffer les murs de la chambre, alors que votre produit reste froid.
Les compromis à prendre en compte
Les阵列 infrarouges à haute densité sont très rapides. Vraiment très rapides. Ils atteignent les températures souhaitées en quelques secondes. Mais cette rapidité comporte un inconvénient : votre système électrique doit être capable de supporter les pics de courant pendant le démarrage. De plus, il est conseillé de fournir un système de refroidissement spécifique aux boîtiers des lampes. Ainsi, vous évitez que la chaleur ne détériore les composants électroniques sensibles situés à proximité.
Le meilleur aspect ?
L’infrarouge permet de créer un système modulaire. Au fur et à mesure que votre usine de fabrication se développe, vous pouvez simplement ajouter davantage de zones de chauffage. Vous n’avez pas besoin de tout démonter et de redessiner complètement le système de chauffage.