লিড-ফ্রি সেমি-স্ট্যান্ডার্ডগুলোর জন্য আইআর কিউরিংই সবচেয়ে ভালো উপায় কেন?
সত্যি বলতে, সেমিকন্ডাক্টরগুলোকে শুকানোর পুরানো পদ্ধতিটি—বিশাল কনভেকশন ওভেন এবং বিভিন্ন রাসায়নিক পদার্থ ব্যবহার করার পদ্ধতি—খুবই ঝামেলাপূর্ণ। নির্দিষ্ট তাপমাত্রা অর্জন করার জন্য নিরন্তর চেষ্টা করতে হয়; আর এই প্রক্রিয়ায় ওয়েফারটি দূষিত হয়ে যাওয়ার ঝুঁকিও থাকে।
এই কারণেই অনেকেই ইনফ্রারেড (IR) কিউরিং পদ্ধতি ব্যবহার করছেন। ঘরে গরম বাতাস ছড়ানোর পরিবর্তে, IR রশ্মি ব্যবহার করা হয়। এটা কাজটি সম্পন্ন করার জন্য আরও কার্যকর ও সহজ উপায়।
এটা আসলে কীভাবে কাজ করে?
ঠান্ডা দিনে সূর্যের আলো আপনার ত্বকে পড়ার কথা ভাবুন। আপনাকে পুরো বায়ুমণ্ডলকে উষ্ণ করার দরকার নেই; শুধুমাত্র সূর্যের রশ্মিগুলোই আপনাকে উষ্ণ করে। IR ল্যাম্পগুলোও একইভাবে কাজ করে। এগুলো তড়িৎচুম্বকীয় তরঙ্গগুলোকে সরাসরি ওয়েফারে পাঠায়; ফলে আর্দ্রতা বা দ্রাবকগুলো সরাসরি নষ্ট হয়ে যায়। এটা খুবই কার্যকর পদ্ধতি; তাই নিম্ন তাপমাত্রা অর্জনের জন্য ব্যবহৃত VOC-যুক্ত ক্যাটালিস্ট ও লিড-ভিত্তিক পদার্থগুলো ব্যবহার করার দরকার নেই।
এটা একটি “ডাইরেক্ট-হিট” পদ্ধতি। এর ফলে তাপ উৎপন্ন হওয়ার প্রক্রিয়া অনেক দ্রুত হয়।
কিছু সীমাবদ্ধতা…
সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদনের দ্রুত গতি বজায় রাখার জন্য আমরা শর্ট-ওয়েভ IR ব্যবহার করি। এই ল্যাম্পগুলো অল্প জায়গায় অনেক তাপ উৎপন্ন করে। কিন্তু এর ফলে স্থানীয়ভাবে অতিরিক্ত তাপ উৎপন্ন হয়। একটু ভুল হলেই ওয়েফারটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়ে যায়। তাই কুলিং ফ্যান ও শেল্ডিং ব্যবহার করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।
আপনার কারখানার জন্য সর্বোত্তম সমাধান
লিড-ফ্রি স্ট্যান্ডার্ডগুলো শুধুমাত্র আনুষ্ঠানিকতা নয়; এগুলো অপচয় রোধ করার জন্যও গুরুত্বপূর্ণ।
IR পদ্ধতির সবচেয়ে ভালো দিক হলো, এখানে কোনো “ওয়ার্ম-আপ” সময় লাগে না। সুইচ চালু করার সাথে সাথেই ফোটনগুলো লক্ষ্যবস্তুতে আঘাত করে। অপ্রয়োজনীয় তাপ উৎপন্ন হয় না।
এটাই সেমিকন্ডাক্টরগুলোকে শুকানোর জন্য সবচেয়ে কার্যকর উপায়। এর ফলে বিষাক্ত দ্রাবকগুলো দূর হয়, প্রতি ওয়েফারে কার্বন উৎপাদন কমে যায়, আর সবুজ সনদ পাওয়ার জন্য প্রক্রিয়াটিকে ধীর করার দরকারও হয় না।