Lâmpada de aquecimento para teste de burn in de wafer

Mon, 01 Jun 2026 02:36:09 +0800

Na linha de produção, os fornos de burn-in operam sem parar. Os wafers são posicionados para estresse térmico e, em seguida, seguem adiante. Se a lâmpada de aquecimento hesitar, toda a estação para. Se a temperatura variar, o rendimento é afetado. No burn-in, a lâmpada não é apenas uma peça — é a espinha dorsal térmica da operação.
Construímos esta lâmpada de aquecimento para teste de burn-in de wafers com base na forma como o piso realmente funciona: 24/7, ano após ano, sem margem para surpresas. Ela é projetada para fornecer calor constante sob operação contínua, garantindo que o forno mantenha o cronograma e o orçamento térmico permaneça dentro da especificação.

Custo da lâmpada de aquecimento por infravermelho para pastilha

Sun, 31 May 2026 04:55:54 +0800

No piso de litografia, o tempo não é medido em minutos—é medido em rendimento. A pastilha entra na esteira, o resist é dispensado, e a pré-secagem precisa estar dentro de uma janela rigorosa para manter a variação da largura de linha dentro da especificação. Um perfil de secagem que deriva, um ponto quente, e a linha começa a se deslocar. Não há segunda chance com o orçamento térmico.

A conversa sobre custo das lâmpadas infravermelhas para aquecimento de pastilhas nunca termina no pedido de compra. Trata-se do custo de lotes descartados. Do custo de perseguir uniformidade lote após lote. E do custo de uma falha de lâmpada às 2 da manhã que paralisa a linha. Se a lâmpada não entrega controle térmico do campo com submilímetro e desempenho repetível, todo esforço de controle de custo na fábrica está em desvantagem.

Pastilha on Efficient Indoor IR Heating

Lâmpada de aquecimento para teste de burn in de wafer

Custo da lâmpada de aquecimento por infravermelho para pastilha