Warum vermiesen die Hersteller die alten Ofenarten und greifen stattdessen auf Infrarotbehandlung zurück
Seien wir ehrlich: Die alten Konvektionsöfen sind wirklich ein Albtraum. Sie sind riesig, langsam in der Arbeitsweise – und heizen im Grunde nur eine riesige Menge Luft auf.
Durch den Trend zu „grüner“ Fertigung sowie die Anforderungen an bleifreie Materialien wenden sich viele Hersteller nun der Infrarotbehandlung zu. Es handelt sich dabei um eine andere Art, mit Wärme umzugehen.
Keine Zwischenstationen mehr nötig
Stellen Sie sich vor, wie ein Konvektionsofen funktioniert: Man heizt die Luft auf – und diese wiederum heizt die Scheibchen auf. Das ist ineffizient. Zudem bringt das Umleiten dieser heißen Luft in einem Reinraum nur Probleme mit sich – schließlich entstehen dabei Partikel.
Bei der Infrarotbehandlung ist das anders. Die Energie strahlt in gerader Linie auf das Substrat zu – ohne dass große Kammern benötigt werden oder man warten muss, bis die Luft warm wird. Alles geschieht einfach – und schnell.
Da bleifreie Lötstoffe sowie Polymere etwas empfindlich sind, kann man sie nicht einfach mit hoher Temperatur behandeln. Wenn man zu viel Wärme anwendet, werden die Bauteile beschädigt. Mit Infrarot kann man die Wellenlänge anpassen – je nachdem, welche Beschichtung verwendet wird. So wird verhindert, dass die Bauteile überhitzt werden.
Geld und der Planet sparen
Der Vorteil ist klar: Infrarotlampen erreichen ihre Betriebstemperatur innerhalb von Sekunden. Man muss keine riesigen Öfen stundenlang laufen lassen, damit sie bereit sind. Dadurch sinken die Stromkosten – außerdem muss das Lüftungssystem nicht überlastet werden, um die entstandene Wärme loszuwerden. Es handelt sich dabei um eine viel sauberere Art, eine Werkstatt zu betreiben.
Aber es gibt auch Nachteile
Nicht alles ist perfekt. Hochintensive Infrarotstrahlung führt dazu, dass viel Wärme in einem kleinen Bereich sehr schnell entsteht. Das ist zwar gut für die Geschwindigkeit, doch es belastet die Geräte, mit denen die Scheibchen bearbeitet werden. Wenn die Scheibchen nach der Behandlung nicht schnell genug abgekühlt werden, können sie verformt werden. Das ist ein echtes Problem, wenn es passiert.
Mein Rat: Überspringen Sie die Abkühlungsphase nicht. Setzen Sie direkt nach der Erwärmung eine Zone zur gezielten Abkühlung ein. Dadurch bleiben die Bauteile stabil und flach. So einfach ist das.