Proč je zasychání pomocí infračerveného záření správným řešením pro polostandardní výrobky bez olova
Buďme upřímní: starý způsob sušení polovodičů – spoléhání se na obrovské konvekční trouby a směsi chemikálií – představuje velké problémy. Neustále se snažíte dosáhnout přesné teploty, aniž byste náhodou poškodili destičku.
Proto stále více lidí přechází na zasychání pomocí infračerveného záření. Místo foukání horkého vzduchu používá infračervené záření. Je to čistší a efektivnější způsob, jak úkol splnit.
Jak to vlastně funguje
Představte si to jako slunce, které působí na vaši kůži v chladný den. Nemusíte nechat ohřát celou atmosféru, abyste cítili teplo – paprsky prostě působí přímo na vás.
Infračervené lampy fungují stejně. Vysílají elektromagnetické vlny přímo do substrátu, přičemž cílí přímo na vlhkost nebo rozpouštědla. Díky této efektivitě můžete opustit tyto katalyzátory plné VOC a fluidy na bázi olova, které byly dříve nutné k dosažení dostatečně nízké teploty.
Jde o „přímé ohřevání“. Vaše energetické nároky se snižují a proces je mnohem efektivnější.
Nevýhody (Protože nic není dokonalé)
Abychom drželi krok s šílenou rychlostí výroby polovodičů, používáme krátkovlnné infračervené záření. Tyto lampy vytvářejí velké množství tepla v malé oblasti. Nastartování trvá téměř okamžitě – mluvíme o sekundách, ne minutách.
Ale je tu jeden problém: je to intenzivní. Pokud je váš termokopel ve špatném místě nebo pokud má váš PID obvod zpoždění, vzniknou lokální body s vysokou teplotou. Jedna chyba a vaše destička bude poškozena. Musíte pečlivě spravovat chladiče a kryty, jinak shoří celá vaše sestava spolu s součástkou.
Závěr pro vaši firmu
Standardy bez olova nejsou jen formálností – jde o snížení plýtvání.
Nejlepší věc na infračerveném záření je, že neexistuje žádné zpoždění při ohřevu. Stisknete spínač, fotony dopadnou na cíl a proces může začít. Žádné zbytečné ohřevy. Žádné plýtvání energií na ohřev místnosti, která vůbec nemusí být horká.
Je to pravděpodobně nejčistší způsob sušení, který máme k dispozici. Eliminujete toxická rozpouštědla, snižujete uhlíkovou zátěž na jednu destičku a nemusíte zpomalovat rychlost výroby kvůli získání certifikací. Prostě to funguje.